Trung Quốc Lưỡi xới quay Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gang là một loại hợp kim sắt-cacbon có chứa 2% đến 4% cacbon, cùng với một lượng nhỏ silicon, mangan, lưu huỳnh và phốt pho. Nó được làm bằng cách nung chảy sắt và sau đó đổ vào khuôn để đông đặc lại.

Bạn đã bao giờ thấy mình cân nhắc ưu và nhược điểm của các phương pháp sản xuất khác nhau cho các bộ phận chính xác của mình chưa? Tôi biết tôi có. Để tìm kiếm chất lượng vượt trội và chi tiết phức tạp, nhiều người trong chúng tôi trong lĩnh vực kỹ thuật và thiết kế đã chuyển sang Đúc mẫu đầu tư. Tại Supreme, chúng tôi đã dành nhiều năm để nắm vững nghệ thuật cổ xưa nhưng không ngừng phát triển này và hôm nay, tôi muốn hướng dẫn bạn về những lợi ích cũng như hạn chế trong thế giới thực của nó từ quan điểm thực hành của chúng tôi.

Các quy tắc chung ảnh hưởng đến tỷ lệ độ xốp co ngót của sắt dẻo; 1. Mô đun của đúc sắt dễ uốn. Nếu mô -đun đúc lớn hơn 2,5, thì dễ dàng đạt được sự đúc không riser. Tuy nhiên, một số chuyên gia hoài nghi về giới hạn này. Nói chung, các vật đúc dày có thể dễ dàng được đúc mà không có độ xốp co ngót do sự mở rộng của than chì. Tại thời điểm này, tương đương carbon không được vượt quá 4,5% để tránh than chì nổi. Các vật đúc tốt với các điểm nóng phân tán dễ bị thu hẹp độ xốp, có thể được giải quyết thông qua việc làm mát mạnh mẽ, cát chromite hoặc riser nội bộ cục bộ. Cần chú ý đặc biệt đến việc cho ăn và co ngót của hệ thống riser đổ. Nói chung, các chất tăng nóng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để tránh riser lạnh.

Đối với vật đúc bằng gang xám, độ bóng bề mặt là một chỉ tiêu quan trọng để đánh giá chất lượng bề mặt vật đúc. Độ nhám bề mặt của vật đúc bằng gang xám không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến việc vật đúc trông có tinh tế hay không mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ của vật đúc xám. Vì vậy, việc cải thiện độ mịn của vật đúc trong quá trình sản xuất vật đúc là điều cần thiết. Thông thường, các nhà sản xuất gang xám sử dụng các phương pháp sau để nâng cao độ mịn của gang xám.