Làm thế nào để ngăn chặn các vấn đề khiếm khuyết bằng thép?

Những vấn đề nào sẽ gặp phải các nhà sản xuất đúc lớn trong quá trìnhThép đúc? Chúng ta đều biết rằng mọi nhà sản xuất sẽ gặp phải một số vấn đề trong quá trình tạo vật đúc, chẳng hạn như độ xốp, độ xốp co ngót và đối lưu, v.v., vậy các xưởng đúc lớn nên làm gì khi những vấn đề này xảy ra?

Trước hết, chúng ta cần phân tích nguyên nhân của khiếm khuyết, và sau đó tùy chỉnh một tập hợp các biện pháp phòng ngừa theo lý do này.

1. Tránh độ xốp trong lõi cát:

Nếu bạn muốn ngăn chặn các bong bóng không khí được tạo ra trong lõi cát hoặc khuôn cát xâm nhập vào chất lỏng kim loại trong khoang, thì cần phải đảm bảo rằng hàm lượng không khí của lõi cát rất thấp, hoặc bạn cũng có thể sử dụng ống xả thích hợp để ngăn chặn sự hình thành độ xốp lõi cát. Ngoài ra, chúng tôi cũng phải đảm bảo rằng lõi cát hoàn toàn khô ráo, nếu không chúng tôi không thể sử dụng keo cát hoặc keo sửa chữa khuôn dựa trên đất sét.

2. Tránh sự xuất hiện của các lỗ co rút:

Do ảnh hưởng của sự đối lưu và độ dốc áp suất không ổn định, không có cách nào để đạt được sự co rút đi lên của các vật đúc với các phần dày và lớn, vì vậy các nhà sản xuất xưởng đúc lớn nên tuân theo tất cả các định luật co ngót để đảm bảo thiết kế co rút tốt và sử dụng công nghệ mô phỏng máy tính để xác minh các mẫu rót thực tế. Kiểm soát mức đèn flash của khuôn cát và kết nối cát lõi; Độ dày của sơn trên khuôn nên được kiểm soát, và nhiệt độ của hợp kim và khuôn cũng nên được kiểm soát.

3. Tránh đối lưu:

Các mối nguy hiểm của sự đối lưu có liên quan đến thời gian hóa rắn. Nói chung, vách mỏng và thành dàyThép đúcsẽ không bị ảnh hưởng bởi các mối nguy hiểm của đối lưu, nhưng các vật đúc có độ dày thành trung bình sẽ bị ảnh hưởng bởi các mối nguy đối lưu.

4. Giảm sự phân tách:

Sự phân tách được ngăn chặn và kiểm soát trong phạm vi tiêu chuẩn hoặc trong khu vực không thể sử dụng của người dùng của giới hạn thành phần. Nếu có thể, hãy cố gắng tránh phân tách kênh.

5. Giảm căng thẳng dư:

Không dập tắt môi trường nước sau khi xử lý dung dịch hợp kim ánh sáng, cho dù là nước lạnh hay nước nóng. Nếu sự căng thẳng của việc đúc dường như không lớn, một môi trường dập tắt polymer hoặc dập tắt không khí bắt buộc có thể được sử dụng.

6. ĐIỂM DATUM CHO ĐIỂM:

Các nhà sản xuất xưởng đúc lớn phải chỉ định các điểm tham chiếu để kiểm tra kích thước và định vị gia công.