Vìvật đúc bằng gang xám, độ bóng bề mặt là một chỉ số quan trọng để đánh giá chất lượng bề mặt vật đúc. Độ nhám bề mặt củavật đúc bằng gang xámkhông chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến việc vật đúc trông có tinh tế hay không mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ của gang xám. Vì vậy, việc cải thiện độ mịn của vật đúc trong quá trình sản xuất vật đúc là điều cần thiết. Thông thường, các nhà sản xuất gang xám sử dụng các phương pháp sau để nâng cao độ mịn của gang xám.
1. Ảnh hưởng của máy công cụ đến độ nhám bề mặtvật đúc bằng gang xám. Trong quá trình sản xuấtvật đúc màu xám, nếu độ cứng và độ chính xác của trục chính của máy công cụ kém có thể dẫn đến việc cố định máy không ổn định, nghĩa là các bộ phận khác nhau của máy công cụ không thể phối hợp hiệu quả trong quá trình sản xuất. Kết quả là độ mịn bề mặt củađúc sắt xámrất khó để đảm bảo.
2. Ảnh hưởng của dụng cụ cắt đến độ nhám bề mặt củabộ phận gang xám. Việc lựa chọn vật liệu dao, xác định các thông số hình học dao và độ mòn dao đều có thể ảnh hưởng đến độ nhám của dao.vật đúc bằng gang xám. Thông thường, sử dụng các công cụ CBN làm bằng vật liệu BNK30, duy trì độ cứng của công cụ tốt, chọn bán kính mũi lớn hơn bất cứ khi nào có thể và thường xuyên thay thế các công cụ đều có lợi cho việc cải thiện độ mịn bề mặt củavật đúc bằng gang xám.
3. Ảnh hưởng của thông số cắt đến độ nhám bề mặt củabộ phận gang xám. Các thông số cắt khác nhau có ảnh hưởng khác nhau đến độ nhám bề mặt của vật đúc bằng gang xám. Trong quá trình hoàn thiện các bộ phận bằng gang xám, các thông số cắt chủ yếu phải đảm bảo độ nhám bề mặt của các bộ phận bằng gang xám, đồng thời xem xét năng suất và tuổi thọ dụng cụ cần thiết.
Thông thường, các nhà sản xuất gang xám thực hiện các biện pháp trong ba lĩnh vực—máy công cụ, dụng cụ cắt và thông số cắt—để cải thiện độ nhám bề mặt của sản phẩm.vật đúc bằng gang xám.