Lời khuyên cho việc sản xuất và gia công các bộ phận thép đúc

Các bộ phận thép đúc, đúng như tên gọi, là các bộ phận được chế tạo bằng cách đổ thép nóng chảy. So với các bộ phận bằng gang thông thường, các bộ phận bằng thép đúc có độ bền và độ dẻo tốt hơn. Tuy nhiên, các nhà sản xuất vật đúc thường gặp phải nhiều thách thức khác nhau trong quá trình sản xuấtbộ phận thép đúc. Họ nên phản ứng thế nào?  

1. Trong quá trình xử lý, bề mặt củabộ phận thép đúccó thể phát triển các rãnh nông và vết lõm do nhiều lý do. Các nhà sản xuất vật đúc có thể sử dụng các phương pháp đánh bóng để làm phẳng các bề mặt này thành hình vòng cung tròn.  

2. Nếu có vết rỗ trên bề mặtbộ phận thép đúc, hàn sửa chữa có thể được sử dụng để cố định bề mặt của các hố này. Quá trình hàn thích hợp nên được lựa chọn dựa trên kích thước của các hố trên bề mặt đúc.  

3. Nếu xuất hiện các vết rỗ trên bề mặtbộ phận thép đúcsau khi hàn sửa chữa và cần khôi phục lại vùng hàn về tình trạng nhẵn ban đầuphần thép đúc, dụng cụ mài cũng phải được sử dụng. Điều cần thiết là phải xem xét số lượng và vị trí của các khuyết tật bề mặt ban đầu và tiến hành thử nghiệm không phá hủy để đảm bảo rằng tất cả các khuyết tật này được xác định rõ ràng để sửa chữa tiếp theo.  

4. Đối với các vật đúc đặc biệt phức tạp không thể xử lý bằng hàn sửa chữa và đánh bóng, có thể chọn cắt bằng khí hoặc cắt bằng hồ quang cacbon. Dưới tác dụng của oxy áp suất cao, xỉ oxy hóa bị thổi bay và quá trình cắt kim loại bao gồm một chu trình làm nóng trước, đốt cháy và loại bỏ xỉ.  Tóm lại, trong quá trình sản xuất các chi tiết thép đúc cần phải xử lý chúng theo đúng yêu cầu kỹ thuật sản xuất. Các nhà sản xuất vật đúc nên kiểm tra cẩn thận các khuyết tật của vật đúc, loại bỏ kịp thời các rủi ro tiềm ẩn và đảm bảo đầy đủ chất lượng của vật đúc.bộ phận thép đúc.