2024-06-03
Nóng chảy: Quá trình bắt đầu bằng việc nấu chảy sắt vụn, thép và các chất phụ gia khác trong lò nung ở nhiệt độ rất cao. Kim loại nóng chảy sau đó được xử lý bằng magie để thúc đẩy sự hình thành các nốt than chì trong sắt, tạo cho nó đặc tính dẻo.
Đúc: Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn làm bằng cát hoặc các vật liệu khác. Các khuôn được thiết kế để tạo hình dạng của sản phẩm cuối cùng.
Làm nguội: Khi kim loại nóng chảy đã được đổ vào khuôn, nó sẽ được làm nguội và đông đặc lại. Đây là bước quan trọng vì nó quyết định tính chất cuối cùng củađúc sắt dẻo.
Shakeout: Sau khi vật đúc nguội và đông đặc, khuôn được tách ra để lộ vật đúc bên trong. Bất kỳ vật liệu dư thừa hoặc không hoàn hảo nào đều được loại bỏ ở giai đoạn này.
Xử lý nhiệt: Để cải thiện tính chất cơ học củađúc sắt dẻo, nó trải qua một quá trình xử lý nhiệt được gọi là ủ. Điều này liên quan đến việc làm nóng vật đúc đến nhiệt độ cụ thể và sau đó để nguội từ từ.
Gia công và hoàn thiện bề mặt: Sau khi vật đúc đã được xử lý nhiệt, chúng có thể trải qua các quá trình gia công như mài, khoan hoặc phay để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.
Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằngvật đúc sắt dẻođáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu quy định. Điều này có thể bao gồm thử nghiệm không phá hủy, kiểm tra kích thước và phân tích vật liệu.
Bằng cách làm theo các bước này và duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nhà sản xuất có thể tạo ra sản phẩm chất lượng caovật đúc sắt dẻomạnh mẽ, bền bỉ và phù hợp cho nhiều ứng dụng.