Khuyết tật hàn của vật đúc sắt

đúc sắtđược sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính chất cơ học tuyệt vời và độ bền cao. Tuy nhiên, trong quá trình hàn có thể xảy ra một số khuyết tật, ảnh hưởng đến chất lượng và tính toàn vẹn của vật đúc. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về một số lỗi hàn phổ biến của vật đúc bằng sắt và nguyên nhân của chúng.

1. Độ xốp: Độ xốp là một trong những khuyết tật phổ biến nhất được tìm thấy trong mối hànđúc sắt. Nó xuất hiện dưới dạng các lỗ nhỏ hoặc khoảng trống trên kim loại mối hàn. Độ xốp được gây ra bởi sự hiện diện của các loại khí, chẳng hạn như hydro và nitơ, trong kim loại nóng chảy. Những khí này có thể bị giữ lại trong quá trình đông đặc, dẫn đến hình thành độ xốp. Để ngăn ngừa độ xốp, điều quan trọng là phải đảm bảo làm sạch và khử khí thích hợp cho kim loại cơ bản trước khi hàn.

2. Vết nứt: Vết nứt có thể xảy ra ở các mối hànđúc sắtdo nhiều lý do khác nhau, chẳng hạn như lực hàn cao, làm mát không đúng cách hoặc gia nhiệt trước không đủ. Các vết nứt có thể được phân thành hai loại: vết nứt nóng và vết nứt nguội. Các vết nứt nóng xảy ra trong quá trình đông đặc khi kim loại mối hàn vẫn ở trạng thái bán rắn. Mặt khác, vết nứt nguội xuất hiện sau khi mối hàn nguội. Để ngăn ngừa vết nứt, điều cần thiết là phải kiểm soát tốc độ làm mát, sử dụng kỹ thuật hàn thích hợp và làm nóng vật đúc trước một cách đầy đủ.

3. Phản ứng tổng hợp không hoàn toàn: Phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh đề cập đến việc kim loại mối hàn không thể kết hợp hoàn toàn với kim loại cơ bản. Lỗi này có thể xảy ra khi không đủ nhiệt đầu vào hoặc kiểm soát vũng hàn kém. Sự hợp nhất không hoàn toàn làm suy yếu mối hàn và giảm khả năng chịu tải của nó. Để tránh khiếm khuyết này, điều quan trọng là phải đảm bảo lượng nhiệt đầu vào thích hợp, sử dụng các thông số hàn phù hợp và duy trì kiểm soát vũng hàn tốt.

4. Undercutting: Undercutting là một khuyết tật đặc trưng bởi sự hình thành các rãnh hoặc vết lõm dọc theo chân mối hàn. Nguyên nhân là do nhiệt lượng đầu vào quá cao hoặc kỹ thuật hàn không đúng. Cắt xén có thể làm suy yếu mối hàn và tăng nguy cơ hỏng hóc. Để ngăn chặn hiện tượng cắt xén, cần phải kiểm soát nhiệt đầu vào, sử dụng kỹ thuật hàn thích hợp và duy trì góc điện cực cũng như tốc độ di chuyển thích hợp.

5. Biến dạng: Biến dạng đề cập đến sự biến dạng hoặc cong vênh củađúc sắttrong quá trình hàn. Nó xảy ra do sự gia nhiệt và làm mát không đồng đều của vật đúc. Sự biến dạng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước và độ vừa vặn của vật đúc. Để giảm thiểu sự biến dạng, điều quan trọng là phải sử dụng các kỹ thuật hàn thích hợp, kiểm soát lượng nhiệt đầu vào và sử dụng các phương pháp cố định hoặc kẹp phù hợp.

Tóm lại, các khuyết tật hàn có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng và hiệu suất củađúc sắt. Điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân của những khiếm khuyết này và có biện pháp thích hợp để ngăn chặn chúng. Bằng cách đảm bảo làm sạch, khử khí, gia nhiệt trước và sử dụng kỹ thuật hàn thích hợp, các khuyết tật hàn trongđúc sắtcó thể được giảm thiểu, mang lại mối hàn chất lượng cao và đáng tin cậy.