Thông số kỹ thuật hiệu suất cho đúc máy móc nông nghiệp?

Đúc máy móc nông nghiệp là các vật thể có hình dạng bằng kim loại thu được thông qua các phương pháp đúc khác nhau, nghĩa là kim loại lỏng nóng chảy được bơm vào khuôn đã chuẩn bị sẵn thông qua các phương pháp đổ, phun, hút hoặc các phương pháp đúc khác. Sau đó, sản phẩm được làm nguội sớm và đánh bóng bằng các phương pháp xử lý tiếp theo để thu được các vật thể có hình dạng, kích thước và công năng nhất định. Hãy nói về hiệu suất của nó dưới đây.

Lịch sử ứng dụng của máy móc nông nghiệp đúc rất lâu dài. Người xưa dùng vật đúc để chế tạo và một số đồ dùng trong gia đình. Trong thời hiện đại, vật đúc chủ yếu được sử dụng làm phôi cho các bộ phận máy, và một số vật đúc mịn cũng có thể được sử dụng trực tiếp làm bộ phận máy. Thực ra mọi người nên hiểu rằng vật đúc chiếm tỷ trọng lớn trong các sản phẩm cơ khí. Ví dụ, trong máy kéo, trọng lượng của vật đúc chiếm khoảng 50-70% tổng trọng lượng, máy nông nghiệp chiếm 40-70%, còn máy công cụ, động cơ đốt trong… chiếm tới 70%. Khoảng 90%. Trong số các loại vật đúc, vật đúc cơ khí có nhiều hình dạng phức tạp và số lượng lớn, chiếm khoảng 60% tổng sản lượng vật đúc. Thứ hai, có khuôn phôi dùng cho luyện kim, đường ống dùng cho kỹ thuật và một số dụng cụ trong đời sống hàng ngày. Về mặt hiệu suất, vật đúc máy móc nông nghiệp thực chất là vật đúc dạng lỏng kim loại theo lý thuyết, thường được gọi là vật đúc, có lịch sử lâu đời về công nghệ tạo hình. Ngay từ hơn 5000 năm trước, tổ tiên của chúng ta đã có thể đúc các sản phẩm bằng đồng và đồng thau. Đúc thông thường là một quá trình tạo hình chất lỏng kim loại được sử dụng rộng rãi. Đúc máy móc nông nghiệp là phương pháp đổ kim loại lỏng vào khoang khuôn, làm nguội và đông đặc để thu được hình dạng nhất định của phôi hoặc bộ phận.

Ưu điểm của việc đúc máy móc nông nghiệp là chúng có thể tạo ra các phôi có các khoang và hình dạng phức tạp. Chẳng hạn như các loại hộp khác nhau, thân giường, thân xi lanh, đầu xi lanh, v.v. Đặc biệt là tính linh hoạt trong quy trình và khả năng thích ứng rộng. Kích thước của các bộ phận dạng lỏng gần như không giới hạn, với trọng lượng từ vài gam đến hàng trăm tấn và độ dày thành từ 0,5mm đến 1m. Trong công nghiệp, bất kỳ vật liệu kim loại nào có thể nấu chảy thành trạng thái lỏng đều có thể được sử dụng để tạo thành chất lỏng. Đối với gang có độ dẻo kém, tạo hình lỏng là phương pháp sản xuất phôi hoặc chi tiết. Ngoài những điều này, điều quan trọng cần lưu ý là giá thành của các bộ phận đúc bằng chất lỏng tương đối thấp. Tạo hình chất lỏng có thể tận dụng trực tiếp các bộ phận và phoi phế thải với chi phí thiết bị thấp. Đồng thời, lượng gia công đúc máy móc nông nghiệp nhỏ, tiết kiệm kim loại. Tuy nhiên, một số quy trình kim loại phức tạp và khó kiểm soát tinh vi, dẫn đến chất lượng đúc không ổn định. So với vật liệu rèn cùng loại vật liệu, vật đúc máy móc nông nghiệp dễ bị các khuyết tật như co ngót, độ xốp và độ xốp do cấu trúc tạo thành chất lỏng lỏng lẻo và kích thước hạt thô. Hiệu suất cơ học của nó tương đối thấp.

https://www.spironcasting.com/iron-casting