Các đặc điểm của đúc thép không gỉ là gì?

Như một quá trình truyền thống,đúc thép không gỉCó chi phí sản xuất thấp và khả năng quá trình cao, cho phép sản xuất các bộ phận đúc lớn với hình dạng phức tạp. Sử dụng đầy đủ các đặc điểm của cả hai có thể mang lại lợi ích kinh tế khách quan trong các thử nghiệm sản phẩm mới.3D In bao gồm các quy trình khác nhau như SLS, SLA và SLM. Khác với các phương pháp sản xuất truyền thống, in 3D xem xét mô hình hình học CAD của bộ phận và sử dụng phần mềm để lớp và thao tác một cách riêng biệt các biến với một hệ thống hình thành cơ học.

Bằng cách gửi các vật liệu bằng laser hoặc các phương tiện khác để tạo ra các bộ phận đường liền nét, nó cũng được gọi là một phương pháp sản xuất bổ sung vật liệu. Vì nó biến đổi sản xuất ba chiều phức tạp thành một loạt các tích lũy hai chiều, nó có thể tạo ra bất kỳ thành phần hình dạng phức tạp nào mà không có khuôn và các công cụ chuyên dụng, cải thiện đáng kể năng suất và linh hoạt sản xuất. Đúc bằng thép không chứa được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, xe máy. Công nghệ in 3D có thể thuận tiện cung cấp các mô hình sáp cần thiết cho việc đúc chính xác và cũng có thể loại bỏ sự cần thiết của khuôn đúc cát hoặc các mẫu gỗ được sử dụng trong đúc cát.

Điều này vượt qua các thách thức đúc truyền thống như thời gian chuẩn bị dài và đầu tư cao cần thiết cho khuôn sáp hoặc mẫu gỗ, và khó khăn trong việc tạo ra các thành phần phức tạp như độ dốc. Công nghệ đúc chính xác (bao gồm đúc thạch cao) và công nghệ đúc cát cát đều phát triển cao ở Trung Quốc. Sự tích hợp chặt chẽ của các công nghệ này đã đạt được giảm chi phí và lợi ích sản xuất, dẫn đến hiệu quả sản xuất nhanh chóng.

1. Các tham số chính củađúc thép không gỉQuá trình đổ có thể được điều chỉnh tự do trong phạm vi của quá trình để đảm bảo làm đầy ổn định của kim loại nóng chảy, hoặc để giảm và ngăn chặn sự lăn, tác động và bắn tung tóe kim loại nóng chảy sau khi làm đầy, do đó làm giảm sự hình thành xỉ oxy hóa và ngăn chặn hoặc giảm thiểu sự thiếu hụt trong quá trình đúc, cải thiện chất lượng đúc.

2. Dưới áp lực, kim loại nóng chảy lấp đầy khuôn, tăng cường tính trôi chảy của kim loại nóng chảy, giúp tạo ra các phôi có hình dạng tốt và trơn tru, đặc biệt là lợi ích của việc hình thành các vật đúc có thành dày lớn.

3. Dưới tác động của áp lực, cấu trúc tinh thể của việc đúc hóa rắn và có thể đạt được bù co lại tuyệt vời, dẫn đến mật độ cao và hiệu suất vật lý trong cấu trúc đúc.

4. Năng suất công nghệ của kim loại nóng chảy được tăng lên; Nói chung, không sử dụng cổng đổ, tăng cường hơn nữa sản lượng, có thể đạt tới 90%.

5. Môi trường làm việc là thuận lợi; Sản xuất rất dễ dàng để tự động hóa, đây là một đặc điểm rõ ràng của việc đúc áp suất thấp.

6. Đúc áp suất thấp có một loạt các trường ứng dụng, phù hợp cho các hợp kim đúc khác nhau. Nó không chỉ được sử dụng để đúc các tấm hợp kim màu mà còn phù hợp với các bộ phận bằng gang và thép đúc. Đặc biệt có lợi cho các tấm hợp kim màu không có khả năng oxy hóa, nó ngăn chặn hiệu quả sự hình thành các khiếm khuyết hàn oxy hóa không khí trong quá trình đúc.

7. Đúc thép không gỉkhông có yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu đúc kim loại; Bất kỳ loại vật liệu nào có thể được sử dụng để đúc kim loại có thể được áp dụng.