Những cách để giảm độ xốp và tính thấm trong các vật đúc sắt dễ uốn

1. Bởi vì sắt dẻo chứa magiê, điểm eutectic trên sơ đồ trạng thái dịch chuyển sang phải. Khi hàm lượng magiê là 0,035-0.045%, điểm eutectic thực tế là khoảng 4,4-4,5%.

2. Thành phần của sắt dẻo được chọn gần điểm eutectic, và tính lưu động của sắt nóng chảy là tốt nhất, do đó, sắt nóng chảy rất dễ thu nhỏ trong quá trình hóa rắn.

3. Hàm lượng lưu huỳnh trước và sau khi hình cầu không nên thay đổi quá nhiều. Đó là, hàm lượng lưu huỳnh của sắt nóng chảy không nên quá cao. Do hàm lượng lưu huỳnh cao, than chì dễ bị kết tủa sớm. Dễ bị co ngót.

4. Nói chung, Supereutectic càng lớn, than chì chính càng được tạo ra ở trạng thái lỏng, không có lợi cho việc giảm độ xốp co ngót.

5. Trong quá trình hóa rắn của sắt dẻo, kiểm soát thời gian mở rộng than chì để trì hoãn mở rộng đồ họa. Điều kiện lựa chọn tương đương carbon, carbon cao và silicon thấp. Lượng magiê còn lại phù hợp, tiêm chủng chính xác và chú ý đến dòng chảy cuối cùng.

6. Hãy chú ý đến sự tan chảy nhanh chóng của sắt nóng chảy, tránh thời gian lưu trữ quá dài trong lò ở nhiệt độ khai thác, tránh nhiệt độ nóng chảy quá cao hơn 1550 và mất rất nhiều carbon và lõi tinh thể. Nói chung, nó sẽ được xử lý lại trong hơn 10-20 phút. Ngay cả sau khi điều trị tiêm chủng khác nhau, sắt nóng chảy này sẽ tạo ra cacbua và miệng hố, rất khó loại bỏ.

7. Sau khi sắt nóng chảy được hình cầu, nó nên được đổ ngay lập tức. Nó bị cấm chờ đợi quá lâu để các giống hình cầu giảm dần.

8. Tương đương carbon tương đương của sắt dễ uốn, phạm vi kết tinh và hóa rắn càng rộng và khoảng thời gian cùng tồn tại chất lỏng rắn càng lớn. Trong quá trình hóa rắn, dòng chảy của sắt nóng chảy chất lỏng bị ảnh hưởng bởi các đuôi gai chính, cản trở sự bổ sung và co ngót dòng chảy, và dễ dàng hình thành độ xốp co ngót. Đồng thời, hàm lượng silicon cao của sắt nóng chảy rất dễ dàng để thúc đẩy quá trình tạo mầm sớm và sự phát triển của than chì. Tại thời điểm này, mở rộng đồ họa là trong thời kỳ cùng tồn tại chất lỏng, không có lợi cho việc giảm độ xốp. Do đó, có ý nghĩa hướng dẫn rất lớn là trì hoãn việc mở rộng đồ họa để giải quyết vấn đề độ xốp co ngót của các vật đúc sắt dễ uốn bằng cách trì hoãn việc mở rộng đồ họa thông qua các biện pháp công nghệ được đề cập ở trên.