Những yếu tố nào gây ra độ xốp co ngót trong đúc sắt dễ uốn?

Các quy tắc chung ảnh hưởng đến tỷ lệ độ xốp co ngót củaĐúc sắt dẻo;

1. Mô đun củaĐúc sắt dẻo. Nếu mô -đun đúc lớn hơn 2,5, thì dễ dàng đạt được sự đúc không riser. Tuy nhiên, một số chuyên gia hoài nghi về giới hạn này. Nói chung, các vật đúc dày có thể dễ dàng được đúc mà không có độ xốp co ngót do sự mở rộng của than chì. Tại thời điểm này, tương đương carbon không được vượt quá 4,5% để tránh than chì nổi. Các vật đúc tốt với các điểm nóng phân tán dễ bị thu hẹp độ xốp, có thể được giải quyết thông qua việc làm mát mạnh mẽ, cát chromite hoặc riser nội bộ cục bộ. Cần chú ý đặc biệt đến việc cho ăn và co ngót của hệ thống riser đổ. Nói chung, các chất tăng nóng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để tránh riser lạnh.

2. Sự chú ý đúng đắn đến độ cứng của hộp cát và độ cứng của khuôn cát. Việc thiết lập không nên quá đầy đủ về độ cứng của hộp cát và mật độ khuôn cát.

3. Sự hợp lý của việc đổ và thiết kế riser. Tốt hơn là sử dụng các chất tăng nóng và làm mát dữ dội, vì các chất tăng lạnh có tác dụng cho ăn kém.

4. Tốc độ làm mát của khuôn.

5. Lựa chọn hợp lý của nhiệt độ và tốc độ đổ. Đối với một số vật đúc dày, việc tăng nhiệt độ rót thích hợp và kéo dài tốc độ rót có thể giải quyết các vấn đề co rút. Điều này cũng giúp làm nổi từ xỉ oxy hóa thứ cấp từ đúc, tăng sự tuân thủ phát hiện khiếm khuyết.

6. Lựa chọn hợp lý thành phần hóa học và duy trì hàm lượng magiê dư và đất hiếm thích hợp.

7. Trong điều kiện làm mát của khuôn cát, phấn đấu để có thêm các quả cầu than chì có lợi trong việc giảm độ xốp co ngót và cải thiện các tính chất cơ học.

8. Để có được nguyên liệu thô tốt hơn và chất lượng luyện kim tốt của sắt nóng chảy, cần chú ý đặc biệt để không giữ sắt nóng chảy ở nhiệt độ cao quá lâu trước khi đổ. Nên thực hiện tiền xử lý trước khi đổ để tăng quá trình tạo mầm than chì trong sắt nóng chảy, có thể làm tăng số lượng quả cầu than chì và giảm độ xốp co ngót.